Nouvelle conception pour la formulation d’un Eco-BAP basant sur le concept de mortier équivalent Eco-MBAPE

Abstract

Résumé L'objectif de ce mémoire est d'établir une conception pour formuler un Eco-BAP en se basant sur la notion de mortier du béton équivalent MBE, appelé éco-mortier autoplaçant équivalent (Eco-MBAPE). La raison pour laquelle est de faciliter la formulation de l’Eco-BAP sans nécessiter de grande énergie et de matériaux et ainsi de gagner du temps. Le mortier équivalent est composé de ciment, sable, eau, superplastifiant SP, et l’ajout d’une masse de sable équivalent aux graviers. Le replacement du gravier par sable basée sur le concept de la surface spécifique. Le principe de la méthode est de garder toutes les composantes de l’Eco-BAP et en remplaçant uniquement la masse des gros graviers de fraction 3/8, 8/15 ou 8/12.5 par une masse de sable dit équivalent de telle sorte que la masse du sable à jouter représente la même surface spécifique que les graviers à remplacer. Le mini-étalement et la viscosité, mesurée par la vitesse d’écoulement au mini-entonnoir, ont été testés. Les résultats montrent qu’il est possible d’obtenir un Eco-MBAPE avec un dosage en ciment de 315 Kg/m3, 2% SP et E/L=0.35 et avec le remplacement des deux fractions 3/8, 8/15 ou 8/12.5 par un sable 3/5. Abstract The objective of this thesis is to establish a design to formulate an Eco-SCC based on the concept of ECM equivalent concrete mortar, called self-compacting equivalent eco-mortar (Eco-ESCCM). The reason for this is to facilitate the formulation of the Eco-SCC without requiring a lot of energy and materials and thus save time. The equivalent mortar is composed of cement, sand, water, SP superplasticizer, and the addition of an equivalent mass of sand to the gravel. The replacement of gravel by sand is based on the concept of specific surface. The principle of method is to keep all the components of the Eco-SCC and replacing only the mass of large gravel of fraction 3/8, 8/15 or 8/12.5 by a mass of sand called equivalent sand so that the mass of sand to be add represents the same specific surface area as the gravel to be replaced. The mini-spreading and the viscosity, measured by the flow velocity at the mini funnel, were tested. The results show that it is possible to obtain an Eco-ESCCM with a cement dosage of 315 Kg/m3, 2% SP and E/L=0.35 and with the replacement of the two fractions 3/8, 8/15 or 8/12.5 by a 3/5 sand. ملخص تهدف هذه المذكرة إلى ا جٌاد تصور جد دٌ من أجل تحد دٌ ترك بٌة الخرسانة ذات ةٌ التموضع الب ئٌ ةٌ )خ.ذ.ت.ب( و ذلك بالاعتماد على مفهوم الملاط المكافئ للخرسانة )م.م.خ( ، و الذي نسم هٌ الملاط المكافئ للخرسانة ذات ةٌ التموضع )م.م.خ.ذ.ت.ب(. الهدف من ذلك ه تسه لٌ تحد دٌ ترك بٌة الخرسانة ذات ةٌ التموضع الب ئٌ ةٌ خ.ذ.ت.ب بدون الحاجة إلى جهد كب رٌ و دون استهلاك مواد كث رٌة و كذلك لربح الوقت. الملاط المكافئ تٌركب من الاسمنت، الرمل، الماء، المل د انات العال ةٌ و اضافة كتلة من الرمل تعادل الحصو اٌت. ان تعوضٌ الحصو اٌت بالرمل سٌتند إلى مفهوم المساحة النوع ةٌ. تعتمد الطر قٌة على الاحتفاظ 61 أو /8 ، 8/ بجم عٌ مكونات الخرسانة ذات ةٌ التموضع الب ئٌ ةٌ خ.ذ.ت.ب و استبدال صنف الحصو اٌت 8 67.1/8 بكتلة من الرمل تسمى رمل مكافئ ح ثٌ تكون لهذه الكتلة نفس المساحة النوع ةٌ للحصو اٌت المراد استبدالها. ف هذا العمل تم ق اٌس الانتشار و اللزوجة باستعمال مخروط مصغر و وسرعة الجر اٌن خلال قمع على شكل حرف V. أثبتت النتائج أنه مٌكن الحصول على ملاط مكافئ للخرسانة ذات ةٌ التموضع الب ئٌ ةٌ 7 ، م.خ.ذ.ت.ب باستخدام ترك زٌ اسمنت سٌاوي إلى 861 كغ/م 8 % ملدنات عال ةٌ و نسبة ماء/الرابط .1/ 67.1 برمل ذو الصنف 8 / 61 أو 8 /8 ،8/ مساو ةٌ إلى 5.81 و كذلك باستبدال الاًصناف الحصو ةٌ